انجن کی وائرنگ ہارنس میں درجہ حرارت اور تیل کی مزاحمت پر کیسے قابو پایا جائے۔

May 29, 2026

 

انجن کے ڈبے کو آٹوموبائل یا صنعتی آلات کے 'ناراضی ماحول' کے نام سے جانا جاتا ہے۔ یہاں، پاور ٹرین کے "اعصابی نظام" کے طور پر انجن کی وائرنگ کا استعمال 125 ڈگری یا اس سے بھی 150 ڈگری تک کے انتہائی اعلی درجہ حرارت، شدید کمپن، مکینیکل رگڑ، اور تیل اور ایندھن میں لمبے عرصے تک ڈوب جانے کا سامنا ہے۔


ایک بار وائرنگ ہارنس ناکام ہوجانے کے بعد، یہ انجن کو خراب کرنے، رک جانے، یا یہاں تک کہ شارٹ سرکٹ اور اچانک دہن کا سبب بن سکتا ہے۔ لہٰذا، درجہ حرارت کی مزاحمت، تیل کی مزاحمت، اور کنیکٹر کے مواد کے انتخاب کی مشکلات پر قابو پانا ہی انجن کی وائرنگ ہارنیس کی عمر کا تعین کرنے والا فیصلہ کن عنصر ہے۔

 

انتہائی ماحول میں درد کے 3 بنیادی نکات:

 

موصلیت کی تہہ کی تھرمل ایجنگ: عام پی وی سی مواد تیزی سے ٹوٹنے والا ہو جائے گا اور اعلی درجہ حرارت پر ٹوٹ جائے گا، موصلیت کا تحفظ کھو جائے گا۔
کیمیائی کٹاؤ: مائعات جیسے انجن آئل، اینٹی فریز، اور ڈٹرجنٹ تار کی جلد کو سوجن اور خراب کر سکتے ہیں، جس سے شارٹ سرکٹ ہو سکتے ہیں۔
کنیکٹر کے ڈھیلے ہونے کی ناکامی: طویل مدتی مضبوط وائبریشن کنیکٹر ٹرمینلز پر مائکرو وائبریشن پہننے کا سبب بن سکتی ہے، یا پانی کے بخارات داخل ہونے کی وجہ سے پن آکسیڈیشن اور ٹوٹ پھوٹ کا باعث بن سکتی ہے۔

 


توڑنے کا طریقہ: انجن وائرنگ کے استعمال کے مواد کو منتخب کرنے کے لیے تین سخت معیارات

 

1. تار کا انتخاب: اوپری درجہ حرارت کی حد سے تجاوز کرنا
انجن کی وائرنگ ہارنس کو روایتی تاروں کو ترک کرنا چاہیے اور اعلی-درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والی خصوصی تاروں کو مکمل طور پر استعمال کرنا چاہیے۔
انتخاب کا معیار: عام طور پر، جاپانی معیاری (JASO) AVSSX (حرارت-مزاحم 120 ڈگری)، AEX (حرارت-مزاحم 150 ڈگری)، یا جرمن معیاری (LV112) T3/T4 گریڈ کراس-منسلک پولیتھیلین (XLPE)/فلورواسٹک منتخب کیے جاتے ہیں۔
مادی فوائد: کراس-جوڑنے کا عمل مالیکیولر ڈھانچہ کو تبدیل کرتا ہے، جس سے یہ 150 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت پر پگھلنے اور نہ بہنے والا ہوتا ہے، اور مکینیکل لباس اور تیل کے داغوں کے خلاف سخت مزاحمت رکھتا ہے۔

 

2. بیرونی تحفظ: تیل اور کھرچنے کے خلاف مزاحم جامع دفاع
صرف تاروں پر انحصار کرنا کافی نہیں ہے۔ وائرنگ ہارنس کے بیرونی دائرے کو اونچی حفاظتی چادروں، نالیدار ٹیوبوں یا ٹیپ کی متعدد تہوں سے لپیٹا جانا چاہیے۔
انتخاب کا معیار: ہائی-درجہ حرارت سے بچنے والے ترمیم شدہ نایلان (PA66) یا نایلان 12 مواد سے بنے بند نالیدار پائپوں کا انتخاب کریں۔
مادی فائدہ: اس قسم کے مواد میں بہترین کیمیائی اور تیل کی مزاحمت ہوتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، گرمی سے بچنے والی اور انتہائی چپکنے والی کپڑے کی ٹیپ (جیسے TESA 51036، وغیرہ) کو تار ہارنس کی شاخ پر اوورلیپنگ وائنڈنگ کے لیے استعمال کیا جانا چاہیے تاکہ پہننے کے خلاف اور اینٹی وائبریشن اور شور کو کم کرنے سے بہترین تحفظ فراہم کیا جا سکے۔

 

3. کنیکٹر اور ٹرمینلز: ہائی سیلنگ، مخالف دولن برقی کنکشن
کنیکٹر پورے وائرنگ ہارنس سسٹم میں سب سے کمزور لنک ہے، اور انجن کی وائرنگ ہارنس کے تقاضے صنعتی/آٹو موٹیو گریڈ کے عروج پر پہنچ چکے ہیں۔
انتخاب کا معیار: IP67 یا IP69K ریٹنگ والے ہائی پروٹیکشن واٹر پروف کنیکٹرز کو منتخب کیا جانا چاہیے (جیسے TE DEUTSCH سیریز، Delphi/Optiv سیریز)۔
تکنیکی کور: کنیکٹر کو سلیکون ربڑ کی واٹر پروف سگ ماہی رنگ (وائر سیل) اور بلائنڈ پلگ کے ساتھ آنا چاہیے۔ اس کے شیل میں ثانوی لاکنگ میکانزم (CPA/TPA) ہونا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کنیکٹر 30G یا اس سے زیادہ کے وائبریشن ایکسلریشن کے تحت ڈھیلا نہیں ہو گا، اور اندرونی ٹرمینلز مائیکرو میٹر لیول کی نقل مکانی پیدا نہیں کریں گے۔