ٹیکنالوجی اور کار ہارنس کی پیداوار

آرام، معیشت اور حفاظت کے لیے لوگوں کی ضروریات میں مسلسل بہتری کے ساتھ، آٹوموبائل پر الیکٹرانک مصنوعات کی اقسام میں بھی اضافہ ہو رہا ہے، اور آٹوموبائل وائرنگ ہارنس کی ناکامی کی شرح اسی کے مطابق بڑھ رہی ہے۔ اس کے لیے کار ہارنس کی کارکردگی کی وشوسنییتا اور استحکام کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے، بہت سے لوگ کار ہارنس کے عمل اور پیداوار میں دلچسپی رکھتے ہیں، یہاں یوانپینگ الیکٹرانکس کار ہارنس کے عمل اور اس علم کی پیداوار پر ایک سادہ وضاحت کرنے کے لیے، آپ کو صرف ضرورت ہے۔ پڑھنے کے لیے چند منٹ خرچ کرنے کے لیے، آپ تقریباً سمجھ سکتے ہیں۔
آٹوموبائل وائرنگ ہارنیس کی دو جہتی پروڈکٹ ڈرائنگ تیار ہونے کے بعد، وائرنگ ہارنیس کی پیداوار کے عمل کو ترتیب دیا جانا چاہیے۔ ٹیکنالوجی پیداوار سے الگ نہیں ہے۔ لہذا، مصنف تجزیہ کے لیے آٹوموبائل وائرنگ ہارنس کی پیداوار اور ٹیکنالوجی کو یکجا کرتا ہے۔
کنٹرول کی پیداوار کا پہلا اسٹیشن کھلی تار کا عمل ہے۔ افتتاحی عمل کی درستگی کا براہ راست تعلق پورے پروڈکشن شیڈول سے ہے۔ ایک بار غلطی ہو جائے، خاص طور پر اگر افتتاحی سائز بہت چھوٹا ہو، تو یہ تمام سٹیشنوں کے دوبارہ کام کا باعث بنے گا، جس سے پیداوار کی کارکردگی متاثر ہو گی۔ لہٰذا، وائرنگ کے عمل کی تیاری میں ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق وائرنگ کے سائز اور تار کے سر کے سائز کا معقول تعین کرنا ضروری ہے۔
تار کھولنے کے بعد دوسرا سٹیشن crimping عمل ہے. ڈرائنگ کے لیے درکار ٹرمینل قسم کے مطابق کرمپنگ پیرامیٹرز کا تعین کریں، اور کرمپنگ آپریشن کو دستی بنائیں۔ خصوصی تقاضوں کے حامل افراد کے لیے، پروسیسنگ دستاویز پر اشارہ کریں اور آپریٹرز کو تربیت دیں۔ مثال کے طور پر، کچھ تاروں کو کچلنے سے پہلے میان سے گزرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اسے پہلے سے نصب شدہ تار ہونے کی ضرورت ہوتی ہے اور پھر پہلے سے نصب شدہ اسٹیشن سے واپس آنا پڑتا ہے اور اسے کچلنا پڑتا ہے۔ خصوصی crimping کے اوزار میں استعمال کیا جاتا پنکچر قسم crimping بھی ہیں، اس crimping موڈ اچھی برقی رابطہ کارکردگی ہے.
اس کے بعد پہلے سے اسمبلی کا عمل ہے، سب سے پہلے پہلے سے اسمبلی کے عمل کے آپریشن دستی کو تیار کرنے کے لیے، اسمبلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے، preassembly اسٹیشن کو سیٹ کرنے کے لیے پیچیدہ وائرنگ کنٹرول، preassembly کا عمل مناسب ہے یا نہیں براہ راست کل اسمبلی کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ ٹیکنیشن کی تکنیکی سطح کو بھی ظاہر کرتا ہے۔ اگر پہلے سے جوڑا ہوا حصہ بہت چھوٹا ہے یا اسمبل شدہ تار کا راستہ نامناسب ہے، تو کل اسمبلی اہلکاروں کے کام کا بوجھ بڑھ جائے گا اور اسمبلی لائن کی رفتار کم ہو جائے گی۔ لہذا، عمل کے اہلکاروں کو اکثر سائٹ پر رہنا چاہئے اور مسلسل خلاصہ کرنا چاہئے.
آخری مرحلہ حتمی اسمبلی کا عمل ہے۔ پروڈکٹ ڈویلپمنٹ ڈیپارٹمنٹ کی طرف سے ڈیزائن کردہ اسمبلی ٹیبل کے مطابق ٹولنگ آلات اور میٹریل باکس کی وضاحتیں اور طول و عرض ڈیزائن کرنے کے قابل ہو جائیں اور اسمبلی کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تمام اسمبلی جیکٹس اور لوازمات کے نمبر میٹریل باکس پر چسپاں کریں۔ ہر سٹیشن کے اسمبلی مواد اور ضروریات کو مرتب کریں، تھوڑا بہت کام روکنے کے لیے پورے اسمبلی سٹیشن کو متوازن کریں اور پوری اسمبلی لائن کی رفتار کو کم کریں۔ اسٹیشن بیلنس حاصل کرنے کے لیے، ٹیکنیشن کو ہر آپریشن سے واقف ہونا چاہیے اور سائٹ پر کام کرنے کے وقت کا حساب لگانا چاہیے، اور کسی بھی وقت اسمبلی کے عمل کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔
اس کے علاوہ، آٹوموبائل وائرنگ کے استعمال کے عمل میں مواد کی کھپت کے کوٹہ کے شیڈول کی تیاری، کام کے اوقات کا حساب کتاب، کارکن کی تربیت وغیرہ بھی شامل ہے، کم تکنیکی مواد کی قدر کی وجہ سے، ان کی تفصیل نہیں ہوگی۔ ایک لفظ میں، گاڑی میں آٹوموٹیو وائرنگ ہارنس کا الیکٹرانک ٹیکنالوجی کا مواد اور معیار گاڑی کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے آہستہ آہستہ ایک اہم انڈیکس بن گیا ہے۔